在立式不銹鋼多級泵進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候出現(xiàn)壓力不足時(shí)應(yīng)該怎么做，下面給大家分享一下出現(xiàn)此類事情應(yīng)當(dāng)如何如何解決的辦法，希望對您有所幫助。

    對于立式不銹鋼多級泵來說泵體的工作壓力決定于外界負(fù)載，如果負(fù)載很小的情況下工作，壓力很低，如果負(fù)載較大，不能有相應(yīng)的壓力輸出，那么應(yīng)進(jìn)行壓力不足方面的檢查。一般的話檢查下面幾個(gè)地方：

    1.徑向間隙與軸向間隙是不是過大

    事實(shí)是檢查下來發(fā)現(xiàn)確實(shí)是造成壓力下降的主要原因。因?yàn)殚g隙過大時(shí)，排油腔高壓油流回吸油腔內(nèi)，容積效率低，壓力下降，由于端面泄漏占泄漏的80%，因此端面間隙的影響至關(guān)重要，不同流量其間隙大小也不同。

    修復(fù)這塊主要是看前后端蓋內(nèi)表面與齒輪磨損位置，對于低壓立式不銹鋼多級泵通常端蓋內(nèi)表面易損壞，需要通過研磨前后端蓋內(nèi)表面的修復(fù)，對于中高壓而言，主要是由于彈性擦板或浮動(dòng)軸套內(nèi)表面與齒輪端面配合處磨損，因齒輪的耐磨性好，不易磨損，故彈性側(cè)板或浮動(dòng)軸套易磨損，如果磨損量大，可以通過機(jī)床加以修復(fù)，注意其間隙要保證在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)，如果磨損量小，可研磨彈性側(cè)板或浮動(dòng)軸套內(nèi)表面，安裝時(shí)一定要仔細(xì);或在排油腔對應(yīng)著的浮動(dòng)軸套背面裝一個(gè)密封圈，這樣浮動(dòng)軸套受力均勻平衡、磨損減少，間隙也小，能夠保證壓力

    2.檢查溢流閥的壓力

    看看壓力調(diào)整數(shù)值過是否過低或失靈。如果是這時(shí)候壓重新調(diào)整壓力或更換溢流閥。

    3.檢查電動(dòng)機(jī)功率與立式不銹鋼多級泵是否匹配

    如果檢查下來發(fā)現(xiàn)不匹配的話應(yīng)該換用能夠滿足要求的電動(dòng)機(jī)。

    當(dāng)然還有很多辦法可以解決此辦法。

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